该过滤器由简体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，下面我们一起来看看不锈钢过滤器的原理和特点详情介绍。

详细介绍了不锈钢过滤器的原理和特点

过滤器工作时，待过滤的水从进水口进入，流经过滤网，通过出水口进入用户需要的管道进行工艺循环，水中的颗粒被截留在过滤网内。随着这种不断的循环，产生越来越多的截留颗粒，过滤速度越来越慢。而进口污水继续进入，过滤孔会越来越小，从而造成进出口压差。当度数差达到设定值时，压差变送器将电信号传输给控制器，通过传动组件控制哭闹启动驱动电机驱动轴旋转，同时排污口打开，由排污口排出。滤网清洗后，压差降至最低。

一般来说，这种阀门应水平安装在管道中。

安装和使用时，注意控制箱、传感器和传动部分的保护，以防损坏

按照不锈钢自洁过滤体上箭头指示的方向连接管道

调整电气部分时，请注意电机的旋转方向与标记的方向一致

安装时应便于维护，并应安装旁通管

安装时尽量考虑排污口在下部，便于杂物排出。

排污管与排污沟相连，不宜过长。

不锈钢过滤器由外壳、多元滤芯、反冲洗机构、压差控制器等组成。外壳中的隔膜将其内腔分成上腔和下腔。上腔设有多个过滤元件，充分利用了过滤空间，显著减小了过滤器的尺寸。下腔配有反洗吸盘。在操作中，混浊液体通过入口进入过滤器的下腔，然后通过挡板孔进入过滤器元件的内腔。大于滤芯间隙的杂质被截留，净化后的液体通过间隙到达上腔，最后从出口送出。

滤芯采用高强度楔形滤网，通过压差控制和定时控制自动清洗滤芯。当过滤器中的杂质堆积在滤芯表面，导致进出口压差增大到设定值，或者定时器达到预设时间时，电控盒发出信号，驱动反洗机构。当反洗吸盘口与滤芯入口对准时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘和滤芯内部出现相对压力低于滤芯外部水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外部流入滤芯内部，吸附在滤芯内壁的杂质颗粒随水流入锅内，从排污阀排出。特别设计的滤网使滤芯内部产生喷淋效果，任何杂质都会从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或计时器设定的时间结束时，物料在整个过程中连续流动，反冲洗用水量小，实现连续自动化生产。

结构特点

1.过滤设备采用专利内部机械结构，实现真正的高压反洗功能，能够轻松彻底去除滤网截留的杂质，清洗时无死角和流量衰减，保证过滤效率和使用寿命。

2.不锈钢过滤器采用304、316L不锈钢楔形滤网，强度高、精度高、耐腐蚀，最高过滤精度可达25微米。

3.不锈钢过滤器通过自身的回收和过滤功能实现自动反冲洗，无需人工干预即可应对不稳定的水质波动。

4.不锈钢过滤器易损件少，无耗材，运行维护成本低，操作管理简单。

5.不锈钢过滤器运行准确，反冲洗压差时间和时间设定值可根据不同水源和过滤精度灵活调整。

6.不锈钢过滤器反洗过程中，每个(组)滤网依次反洗；确保安全有效地清洁滤网，同时不影响其他滤网，并继续过滤。

7.不锈钢过滤器采用气动排污阀，反洗时间短，反洗用水量低，环保经济。

8.不锈钢过滤器结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。

技术参数

1.工作压力:1.6-2.0兆帕

2.系统压力损失:30-50千帕

3.工作温度:2.95℃

4.滤网孔径:50-1000μm

5.冲洗时间:反冲洗单循环过程约23秒

1.进出口直径:

原则上，过滤器的入口和出口直径不应小于匹配泵的入口直径，并且一般与入口管道的直径一致。

2.标称压力:

根据过滤器管道中可能的最高压力确定过滤器的压力水平。

3.孔数的选择:

主要考虑待拦截杂质的粒径，根据介质流动的工艺要求确定。各种规格筛网的可截取粒度见下表“过滤网规格”。

4.过滤材料:

过滤器的材料一般与连接的工艺管道相同。对于不同的使用条件，可以考虑使用铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢制成的过滤器。

5、过滤器阻力损失计算

水过滤器的压力损失在一般计算的额定流量下为0.52 ~ 1.2千帕。