10 月 31 日消息,根据集邦咨询近日发布的报告,业内人士称 2023 年为“8 英寸 SiC 元年”,Wolfspeed、意法半导体等全球功率半导体巨头都加快了 8 英寸 SiC 的研发步伐,而我国在 SiC 生产装备、衬底和外延等方面都取得了重大突破。
集邦咨询表示,目前国内至少有 10 家企事业单位正在推进 8 英寸碳化硅(SiC)基板的开发,在此附上列表如下:
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包括山西烁科晶体(Semisic)
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晶盛机电(JSJ)
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山东天岳先进科技(SICC)
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广州南砂晶圆半导体技术(Summit Crystal)
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河北同光(Synlight)
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中国科学院物理研究所
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山东大学
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北京天科合达蓝光半导体(TankeBlue)
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哈尔滨科友半导体(KY Semiconductor)
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杭州乾晶半导体(IV-Semitec)。
作为第三代半导体材料,SiC 具有更宽的禁带宽度、更高的击穿电场、优异的导热性能等优点。其在高温、高压和高频应用中的出色性能使其成为半导体材料领域的基石。
在下游需求增长的推动下,SiC 产业正处于高速扩张阶段。TrendForce 分析预测,2023 年 SiC 功率器件市场规模将达到 22.8 亿美元(备注:当前约 166.9 亿元人民币),年增长率高达 41.4%。到 2026 年,这一市场预计将进一步扩大,达到 53.3 亿美元(当前约 390.16 亿元人民币)。
电动汽车、5G 通信、光伏和内存存储等领域不断增长的需求目前正在推动碳化硅(SiC)行业的快速增长。中国的主要参与者正在加大研发力度,以克服技术挑战并获得可观的市场份额。
根据 TrendForce 的分析,目前 SiC 产业以 6 英寸基板为主,占据了高达 80% 的市场份额,而 8 英寸基板仅占 1%。向更大的 8 英寸晶圆过渡是进一步降低 SiC 器件成本的关键策略。随着 8 英寸晶圆的成熟,其定价预计将是 6 英寸晶圆的 1.5 倍左右,而管芯产量是 6 英寸 SiC 晶圆的约 1.8 倍,大大提高晶圆利用率。
从行业角度来看,SiC 器件的成本结构包括衬底、外延、流片和封装工艺,其中衬底占总生产成本的 45% 左右。
为了降低每个器件的成本,该策略围绕着扩大 SiC 衬底和增加每个衬底的芯片数量。值得注意的是,8 英寸 SiC 衬底比 6 英寸同类衬底具有明显的成本优势。
衬底(substrate)是由半导体单晶材料制造而成的晶圆片,衬底可以直接进入晶圆制造环节生产半导体器件,也可以进行外延工艺加工生产外延片。
外延(epitaxy)是指在经过切、磨、抛等仔细加工的单晶衬底上生长一层新单晶的过程,新单晶可以与衬底为同一材料,也可以是不同材料(同质外延或者是异质外延)。
在此附上报告原文链接,感兴趣的用户可以点击深入阅读。
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