很多商户及厂家买了全自动蒸汽发生器后，却不知道该如何去安装，下面我们一起来看看全自动蒸汽发生器原理以及安装方法。

全自动蒸汽发生器的原理及安装方法

蒸汽发生器的工作原理

蒸汽发生器由热油部分和蒸发器组成。热油部分，高温导热油通过热油泵或直接从热载体加热炉进入蒸汽发生器管束。管内热量通过管壁以一定的流动温度将热量传递给管外的锅炉水，加热水，冷却导热油，返回加热炉循环使用。

在水蒸气系统中，给水在加热器中被加热到一定温度，通过给水管道进入省煤器，进一步加热后送到锅炉汽包，与锅炉水混合，然后沿下水管向下到达水冷壁进口集管。水在水冷壁管中吸收炉膛的辐射热，形成汽水混合物，通过上升管到达汽包，水和蒸汽由汽水分离器分离。分离出的饱和蒸汽从汽包上部流向过热器，继续吸热，在450℃时成为过热蒸汽，然后送入汽轮机。在燃烧和烟气系统中，鼓风机将空气送入空气预热器，加热至一定温度。在磨煤机中磨成一定细度的煤粉，由空气预热器出来的一部分热空气携带，通过燃烧器喷入炉膛。从燃烧器喷出的煤粉和空气的混合物在炉膛内与其余的热空气混合燃烧，放出大量的热量。燃烧后的热烟气依次流经炉膛、冷凝管束、过热器、省煤器和空气预热器，然后通过除尘装置去除飞灰，最后由引风机送入烟囱排入大气。

蒸汽发生器的特性

1.采用全自动控制方式，操作简单。

2、具有压力和温度保护，安全可靠。

3.持续使用。

4.采用优质锅炉钢制成，无污染，经久耐用。

在保证制粉产量的情况下尽量降低煤粉细度。适当降低一次空气压力，尽可能提高一次空气温度。确保足够的二次风量。在燃烧稳定的情况下，适当打开中间二次风挡板，使空气和粉末充分混合。在保证蒸汽温度、蒸汽压力和负荷的情况下，适当降低上进料器转速，提高下进料器转速。适当提高粉仓内煤粉的温度。尽量避免制粉系统堵煤、割煤，保证制粉系统稳定运行，保持合理通风，减少三次风量。

蒸汽发生器的优点

蒸汽发生器汽化更安静，带水量减少，蒸发面积大。蒸汽更干燥，质量更好，因此减少了管壁结垢。蒸汽发生器的湍流火焰回流形成涡流，增强了循环中的混合，提高了热效率。蒸汽发生器的维护非常容易:火焰侧传热翅片的上下孔相连，便于直接观察和清洗；便于彻底检查排污:排污孔位于低侧，即使排污也不容易堵塞。从顶部观察孔，可以直接、全面地观察炉顶和水侧墙。

蒸汽发生器的应用领域

广泛应用于服装、食品、纺织、包装、医药、冶金等需要饱和蒸汽或蒸汽加热的行业。

如何安装自动蒸汽发生器

首先，我们需要先安装电线。收到自动蒸汽发生器后，可以打开前门看到一些内部结构，按照结构安装。在机箱的左侧，电路板最下端的四个端子是电线接入点。只需从左侧穿过电线，并将其连接到相应的连接点。请根据您的设备功率选择相应规格的电缆。

第二，安装水管。你可以清楚的看到机器背面进水管的结构，把水管和机器的进水口连接好就行了，用一根直径21.3mm，螺纹为G1/2”)的管子。蒸汽管连接到主蒸汽阀，使用直径为26.7毫米、螺纹为G3/4的管道。排污口采用DN20G3/4”管道。安全阀应该是空的。

第三个我们可以开始尝试。连接好电线，安装好进水管和蒸汽管后，就可以试用了。第一次使用时，需要断开水电，打开排污阀和蒸汽出口球阀，打开泵头的排气螺丝，排出机内残留的水:由于前期出厂前对机器进行了调试，机器管路中残留了一些蒸汽，此时假气体凝结成水，会导致水在第一次使用时无法泵入内胆。因此，这一步是必需的。

还要注意第一次使用，安装排气螺丝，关闭排污阀和蒸汽出口球阀，关闭底盘，打开自来水，打开电源开关直接试用。这时，机器内部已经通电，然后工作开关打开，水泵指示灯亮，水泵开始向内胆注水。内胆中的水达到一定容量后，加热指示灯亮，电加热管开始加热产生蒸汽，压力不断上升。当内箱水位接近上限时，高水位指示灯亮，水泵停止注水。当蒸汽压力达到设定值时，机器自动暂停。