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• 你对粉末涂料了解多少？
• 静电喷涂的市场竞争力
• 静电喷涂设备的价格是多少？
• 总结

静电粉末喷涂(静电粉末喷涂环保高效！)

你对粉末涂料了解多少？

粉末涂料是近几十年来迅速发展起来的一种新型涂料技术。早在40年代就有研究，但进展缓慢。静电喷涂发明后，生产中正式采用粉末涂装。近年来，各国对环境保护越来越重视，对水和大气无污染的粉末涂料发展迅速。

1、静电喷涂的原理

进行静电喷涂时，喷枪接负极，工件接正极并接地。在高压电源的高压下，喷枪端部与工件之间形成静电场。静电喷涂是一种利用高压静电场，使带负电的涂料颗粒沿电场相反方向定向运动，将涂料颗粒均匀吸附在工件表面的喷涂方法。粉末涂料不同于常见的溶剂型涂料和水性涂料，其分散介质是空气体，而不是溶剂和水。

2.静电喷涂的特点

我们主要从过程和结果两个方面分析静电喷涂的特点。

①工艺:静电喷涂依靠静电场，带电的涂层颗粒受到电场的吸引，同时受到同类颗粒的排斥，使其均匀吸附在工件表面，保持涂层厚度一致，操作过程不受操作人员技术能力的影响。

结果:涂装用的粉末涂料是由特殊的树脂、颜填料、固化剂和其他助剂组成，通过特殊的工艺在工件表面形成平整的涂膜。由于涂料的特殊性，涂膜的性能在机械强度、附着力、耐腐蚀性、耐老化性等方面都优于漆膜。

3.静电喷涂的应用

在家具生产中，油漆的应用由来已久，尤其是形状规则的板式家具，给人一种油漆技术独特的应用场景。但随着定制时代的到来，风格各异的三维异形家具给绘画带来了难度，粉画有了用武之地。静电喷涂可直接覆盖边角，喷涂一次完成，粉膜无缝结合，节省时间，保证涂装质量。

油漆是目前最常见的涂装方式。静电喷涂要想在涂料市场分得一杯羹，就看它的能力了。

国家宏观调控是“看得见的手”，市场是资源配置的“看不见的手”。现在看到的是宏观调控在积极引导实施，但如果静电喷涂不能给工厂带来经济效益，强行实施就是死路一条。

静电喷涂的市场竞争力

目前静电喷涂提到的最重要的是环保的优势，但是企业家不是慈善家，没有人能忍受为环保买单。静电喷涂能否带来经济效益是创业者关心的问题，这涉及到成本和销售。涂装成本主要包括人工费、材料费、设备费等。销量主要看产品对消费者的吸引力，能不能卖出去。

1.劳动力成本是很大的一部分。

普通喷漆是一个费时费力的过程，要经过多底多面的喷涂过程。为了保证漆面质量，避免橘皮、起泡等缺陷，每道涂装工序都需要烘干打磨，每道成品耗时2小时以上。工时和工资是成本的主要部分。

▲上图手工画，下图静电画。

静电喷涂适合自动化流水线涂装，只需要少量员工操作和监控生产过程，节省人力成本。采用静电喷涂一次成型，喷粉时间仅半分钟，然后干燥3分钟左右，成品制作时间不超过20分钟。与喷漆相比，节省了大量的时间和成本。

静电喷涂在人工成本上有明显优势。

2.可以节省材料成本。

材料成本在总生产成本中所占比例较小，价格波动对生产成本影响不大。

喷涂的油漆利用率低。喷漆室内随处可见漆雾和漆液。打磨时每一层油漆中飞扬的灰尘都是油漆的损耗。总体来说，喷涂工艺的油漆利用率只有30%左右。同时，反复烘干带来的能耗也不容小觑。

粉末涂料虽然价格较高，但原料利用率也较高。静电喷涂粉末易于回收，原料利用率可达90%。一次成型，快干，比普通喷漆节能60%。

因此，两者的综合材料成本具有可比性。

3.环保投资与设备成本PK

除了治理“三废”所必需的环保投入，普通溶剂型涂料在政策的高压下还得缴纳高额的环保税，否则将面临减产、停产的风险。静电喷涂粉末采用空气体作为分散剂，粉末循环使用，不产生挥发性物质、气味和废物处理，环保投入大大降低。但由于粉末涂料发展时间短，设备研发不成熟，前期一次性投入成本高，中小企业难以承受。大企业或许可以用生产能力优势来平衡高昂的设备成本。

越是有实力，生产能力越强的企业越适合应用静电喷涂，用设备的一次性投入代替环保的长期投入。

4.消费者接受度如何？

家具经过长期的营销，已经被消费者广泛接受。虽然静电粉末喷涂在塑料和金属上的应用已经非常成熟，但是如果应用到家具上，想要被接受，还需要经受时间的考验。

▲画板风格丰富

现在的涂装企业发展已经比较成熟，涂料的颜色和款式多种多样。它们不仅可以用作固体油漆表面，还可以产生具有纹理变化的木材颜色的作品。

粉末涂料发展时间短。目前只能喷涂单色工件。如果想有丰富的表面效果，可以在工件表面打印3D。这种装饰效果更能吸引消费者的眼球，但目前3D打印这种新兴技术并不是每个工厂都掌握的。

▲静电喷涂后的3D打印图案

所以就市场销售而言，目前油漆涂装更有优势，但静电喷涂更有发展前景。

一般来说，油漆涂装和静电喷涂各有优缺点，静电喷涂有比较的威力。为什么没有喷漆应用广泛？根据我们的研究结果，一条完整的静电喷涂生产线，往往花费上百万的设备，让很多想尝试的工厂望而却步。如果能通过技术改造降低设备成本，静电喷涂行业就能突破瓶颈。

静电喷涂设备的价格是多少？

静电喷涂需要一套专用设备，这是最大的前期投入。但经过发展和改进，保留核心部件，简化笨重的结构，优化静电喷涂线，可以降低设备投资成本。事实上，一些设备制造商已经在这方面进行了尝试，并取得了成效，大大降低了静电喷涂生产线的设备成本。

静电涂装线包括几个主要部分:快速换色系统、数字往复机、喷粉室和红外辐射固化区。

▲静电喷涂设备结构示意图

1.快速变色系统

快速变色供粉中心是快速变色系统的集成部件和核心，影响最终产品的喷涂质量。

供粉中心由综合电气系统控制，处理原粉箱或新粉装置提供的粉末。粉末水平由粉末水平检测器监控，粉末水平检测器控制粉末输送装置的上升和下降。供粉中心应有自己的回收装置，防止喷粉生产时溢粉和变色。回收的粉末直接送到供粉箱，吸粉管、粉泵、粉管、喷枪都要自动清洗。

2.数字往复式机器

数字往复机由PLC控制，伺服电机驱动。应能实现最低反向点和最高反向点，并通过中文界面数字化显示运行速度。

3.喷漆室的配置

喷粉室依靠悬浮输送系统来输送和循环工件。同时需要配置一套大型旋风分离器和一套滤芯式后置过滤器，收集多余的粉末进行回收利用，保持喷粉室的清洁。

4.红外辐射固化

红外辐射的工作原理是工件吸收红外辐射的能量并转化为热量，从而固化涂层。

对于涂层的固化过程，红外波长的选择应使其能最大程度地穿透涂层，而很少穿透木材，这样它就能在涂层与木材的结合处转化为热能，从而由内向外固化涂层。

总结

通过以上分析比较可以看出，粉末静电喷涂是一种很有市场前景的新型涂装方式，随着环保的实施，有望部分替代油漆涂装。

优化后的静电喷涂设备减少了工厂的初期投资，降低了进入门槛，使中小企业能够利用这种喷涂方式实现工厂的改造。